Pas metalen behuizingen aan voor industriële toepassingen
Wat is de eerste stap om een metalen behuizing aan te passen? Welke informatie moet u verstrekken?
Toepassingsscenario's (industriële controle/explosiebestendige omgeving/spoorvervoer, enz.). Door de specifieke toepassingsscenario's te verduidelijken, kunnen we de milieu-uitdagingen beter begrijpen waarmee de metalen behuizingen worden geconfronteerd, zoals een hoge luchtvochtigheid in industriële controlegebieden of explosieve gasmengsels in explosievereidingsomgevingen. Dit helpt ons bij het ontwerpen van behuizingen met geschikte beveiligingsfuncties.
Technische parameters (maat, beschermingsniveau IP65/IP67, materiaal 304/316 roestvrij staal, enz.). Nauwkeurige specificaties van grootte zijn cruciaal voor het waarborgen van een juiste pasvorm binnen de bestaande infrastructuur. Bovendien heeft de keuze van beschermingsniveau en materiaal direct invloed op de duurzaamheid en veiligheid van de behuizingen. In een spoortransportinstelling waar trillingen gebruikelijk zijn, kan een hoger beschermingsniveau en sterker materiaal bijvoorbeeld nodig zijn.
Aangepaste metalen behuizingen: technisch document, ontwerp en prototyping essentials
Technische documentondersteuningsgegevens
Als het gaat om aangepaste metalen behuizingen, speelt technische documentondersteuning een cruciale rol. Klanten zijn verplicht om elektrische schema's te bieden, die essentieel zijn voor het begrijpen van de elektrische lay -out en verbindingen in de behuizing. Gatlocatiediagrammen helpen bij het nauwkeurig ontwerpen van de uitsparingen voor verschillende componenten. De vereisten voor installatiemethode zorgen ervoor dat de behuizing correct kan worden ingesteld in de beoogde omgeving. Bovendien maakt de flexibiliteit van het accepteren van CAD/Step-bestanden of zelfs met de hand getekende schetsen het voor klanten handig voor verschillende niveaus van technische mogelijkheden om hun behoeften effectief te communiceren.
Belangrijke processen in de ontwerpfase
De ontwerpfase omvat verschillende vitale processen voor aangepaste metalen behuizingen. Ten eerste worden in 3D -modellering en visualisatie hulpmiddelen zoals SolidWorks of Autodesk Inventor gebruikt om gedetailleerde modellen te maken, met het extra voordeel van VR -preview voor een meer meeslepende ervaring. Geëxplodeerde weergaven worden gegeven om interne structuren zoals buskanalen en geleidrails duidelijk te presenteren. Vervolgens beoordeelt het engineeringteam tijdens de ontwerpbeoordeling de materiële sterkte en de haalbaarheid van de verwerking. Ze voeren ook belangrijke rapporten uit zoals DFMEA en thermische simulatierapporten, die helpen bij het identificeren van potentiële storingen en het optimaliseren van thermische prestaties.
Prototyping en testen inzichten
Prototyping en testen zijn cruciale stappen om de kwaliteit van aangepaste metalen behuizingen te waarborgen. Voor snelle bewijs wordt een combinatie van lasersnijden en CNC -buigprocessen gebruikt, waardoor het eerste stuk binnen 7-10 werkdagen mogelijk wordt. In termen van testen worden zoutspraytests uitgevoerd om corrosieweerstand te evalueren, en IP -waterdichte tests bepalen het vermogen van de behuizing om waterinbreuk te weerstaan. Bovendien is ondersteuning voor certificeringen van derden zoals CE, UL, beschikbaar. Deze tests en certificeringen bieden zekerheid dat de behuizing voldoet aan de vereiste normen en specificaties.
Hoe zorg je voor kwaliteit tijdens de massaproductie?
Productieprocessen:
| Proces | Sollicitatie | Nauwkeurigheid |
|---|---|---|
| Lasersnijden | Complexe uitsparingen en dunne muren | ± 0. 1mm |
| CNC buigen | Rechts/stompe hoeken | ± 0. 2mm |
| Las | Verzegelde structuren (IP68) | Lasbreedte kleiner dan of gelijk aan 2 mm |
Wat omvat levering en after-sales service?
Logistiek
Betrouwbare verpakking: houten kratten met schuimvulling beschermen op maat gemaakte metalen behuizingen tijdens het transport, zodat ze intact aankomen.
Wereldwijde verzending: samenwerken met DHL en UPS bieden we wereldwijde levering. Ons team volgt regs voor tijdige, soepele verzending, stedelijke of afstandsbediening.
Douanehulp: we bieden belangrijke documenten zoals COO- en testrapporten en begeleiden klanten via douane. Experts beantwoorden vragen om vertragingen te voorkomen.
Installatie
3D -handleiding: onze handleiding maakt gebruik van visuals, geëxplodeerde weergaven en duidelijke labels om technici van alle niveaus in de installatie te begeleiden.
Online video's: aanvullende video-tutorials bieden realtime demo's, zichtbaar in uw tempo op elk apparaat voor gemakkelijke toegang.
Ondersteuning ter plaatse: optionele betaalde service met ervaren techneuten voor hands-on hulp, ideaal voor complexe projecten.
Garantie
Uitgebreide garantie: onze 5- jaargarantie (vs. 3- Jaar Industrie AVG.) Omvat defecten. We reageren snel met reparaties of vervangingen.
Reserveonderdelen: een volledige bibliotheek voor reserveonderdelen zorgt voor snelle vervangingen, het verminderen van downtime en het mogelijk maken van efficiënte reparaties.
Lifetime Support: zelfs post-Warranty bieden onze experts levenslange reparatiehulp, kosteneffectieve oplossingen en advies voor uw tevredenheid.